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际华3509公司布机车间改善激励创新火花

发布日期:2020-11-10
作者:际华3509公司 喻珍

       今年是际华3509公司全面推行精益管理活动的第三年,公司精益办在主导改善活动的同时,积极引导各车间开拓精益改善思路。布机车间全体员工积极参与改善活动并取得了丰硕成果,一批优秀的改善成果获得了公司的肯定与奖励,各种改善亮点精采纷呈。
       精益改善活动,说大不大,白班管理员王芬提出的重点机台清洁标识的改善。以前重点机台清洁班次标识,就是贴一个不干胶的标识,上面写明班次,提醒挡车工。该标识经常损坏,不停的更换,既影响现场,也产生机物料的消耗。改善后用油漆注明甲、乙、丙、丁字样,喷在机上,既减少浪费,又更清晰的提醒挡车工注意做重点机台清洁,改善后效果非常好。
       说小不小,由于340cm、280cm米织机边撑使用长达十多年,底部托座螺丝孔磨损严重,致丝孔内径增大,无法固定边撑,过去多作报废。配套工潘国东动脑筋想办法将丝孔增大的边撑托座拆下,换上自制底部托座;长型号国产橡胶边撑托座为整体部分,将增大的托座螺丝孔径上端切削,配以单独托座,使其合二为一。修复后的边撑,达到织造工艺要求,运转正常,既降低了机物料消耗成本,同时填补边撑托座修复的一项空白。改善后效果非常好,以前购买一套国产边撑支杆需要300元,每个月消耗6个左右,现在每个月可以节约机物料费用1800元。
       说难不难,就在前不久,车间将津田驹织机纬纱剪刀进行了改善,原来津田驹织机剪刀轴磨损后,造成剪切角度偏移,产生断纬,纬缩,影响布面质量。购买一个剪刀轴150元。现在利用现有的圆钢条,自制剪刀轴,就可以正常使用。改善后效果非常好,一个剪刀轴150元,每月可以减少购买3个,节约450元。一年可以节约5000元左右。
       说简单也不简单,车间190cm织机使用多年,用于锁定后梁高度的压块螺母丝孔容易坏。维修时不能改变丝孔位置和大小,过去都是购买新配件更换60元/个。一直以来都是制约生产的瓶颈,设备主任李勇明将丝孔扩大攻ST12mm内螺纹,然后安装10mm螺纹钢丝套,即可正常使用了。螺纹钢丝套0.2元/个,安装钢丝套后,可以正常锁紧使用。此方法,目前已推广到织机其他部位螺丝孔的维修,例如凸轮箱螺丝孔、马达螺丝孔、筘座螺丝孔、织机墙板螺丝孔等。每年可以节约3000元以上。现在螺丝孔的维修已经不再是“难产”,修机工的劳动强度也减少了很多。在布机车间,很多个大大小小的改善亮点,每个背后都有一个故事,一段缘由,每一个都是我们员工被激励出来的创新火花。
       精益改善活动,说远不远,它就在我们身边,走进车间,墙上的6S区域图,产品的标识牌,地面上的物料定置定位标识线,呼叫电工的电铃,都有改善亮点的影子;当你快速找到工具和零件,当你一眼认清纬管标识,当你感受到车间变干净了,一线员工的劳动强度变小了,生产工序变得简单了……在每一个角落,都不时可以发现精益改善效果的影子,改善让现场充满活力。